Сравнение серого чугуна | Микроструктура (объемные доли) (%) | |||
Китай (ГБ/т 9439) | ISO 185 | АСТМ А48/А48М | ЕН 1561 | Матричная структура |
ХТ100 (ХТ10-26) | 100 | №20 F11401 | EN-GJL-100 | Перлит: 30-70%, крупные чешуйки;Феррит: 30-70%;Бинарная эвтектика фосфора: <7% |
ХТ150 (ХТ15-33) | 150 | № 25А F11701 | EN-GJL-150 | Перлит: 40-90%, чешуйки средней крупности;Феррит: 10-60%;Бинарная эвтектика фосфора: <7% |
ХТ200 (ХТ20-40) | 200 | № 30А F12101 | EN-GJL-200 | Перлит: >95%, средние чешуйки;Феррит <5%;Бинарная эвтектика фосфора <4% |
ХТ250 (ХТ25-47) | 250 | № 35A F12401 № 40A F12801 | EN-GJL-250 | Перлит: >98% средних тонких чешуек;Бинарная эвтектика фосфора: <2% |
ХТ300 (ХТ30-54) | 300 | № 45А F13301 | EN-GJL-300 | Перлит: >98% средних тонких чешуек;Бинарная эвтектика фосфора: <2% |
ХТ350 (ХТ35-61) | 350 | № 50А F13501 | EN-GJL-350 | Перлит: >98% средних тонких чешуек;Бинарная эвтектика фосфора: <1% |
Магнитные свойства серого чугуна сильно различаются: от низкой проницаемости и высокой коэрцитивной силы до высокой магнитной проницаемости и низкой коэрцитивной силы.Эти изменения в основном зависят от микроструктуры серого чугуна.Добавление легирующих элементов для получения требуемых магнитных свойств достигается за счет изменения структуры серого чугуна.
Феррит обладает высокой магнитной проницаемостью и низкими потерями на гистерезис;перлит как раз наоборот, он имеет низкую магнитную проницаемость и большие потери на гистерезис.Перлит превращается в феррит путем термической обработки отжигом, которая может увеличить магнитную проницаемость в четыре раза.Увеличение ферритовых зерен может уменьшить потери на гистерезис.Присутствие цементита снизит плотность магнитного потока, проницаемость и остаточную намагниченность, одновременно увеличивая проницаемость и потери на гистерезис.Присутствие крупнозернистого графита снижает остаточную намагниченность.Переход от графита типа А (графит в форме чешуек, который равномерно распределен без направления) к графиту типа D (мелко скрученный графит с ненаправленным распределением между дендритами) может значительно увеличить магнитную индукцию и коэрцитивную силу. .
До достижения немагнитной критической температуры повышение температуры значительно увеличивает магнитную проницаемость серого чугуна.Точка Кюри чистого железа соответствует температуре α-γ перехода 770°С.При массовой доле кремния 5% точка Кюри достигает 730°С.Температура точки Кюри цементита без кремния составляет 205-220°С.
Структура матрицы широко используемых марок серого чугуна в основном перлитная, а их максимальная проницаемость составляет 309-400 мкГн/м.
Магнитные свойства серого чугуна | |||||||
Кодекс серого железа | Химический состав (%) | ||||||
C | Si | Mn | S | P | Ni | Cr | |
A | 3.12 | 2,22 | 0,67 | 0,067 | 0,13 | <0,03 | 0,04 |
B | 3.30 | 2.04 | 0,52 | 0,065 | 1,03 | 0,34 | 0,25 |
C | 3,34 | 0,83 - 0,91 | 0,20 - 0,33 | 0,021 - 0,038 | 0,025 - 0,048 | 0,04 | <0,02 |
Магнитные свойства | A | B | C | ||||
Перлит | Феррит | Перлит | Феррит | Перлит | Феррит | ||
Карбид углерода вес (%) | 0,70 | 0,06 | 0,77 | 0,11 | 0,88 | / | |
Остаточная намагниченность / Т | 0,413 | 0,435 | 0,492 | 0,439 | 0,5215 | 0,6185 | |
Коэрцитивная сила / А•м-1 | 557 | 199 | 716 | 279 | 637 | 199 | |
Гистерезисные потери / Дж•м-3•Гц-1 (B=1T) | 2696 | -696 | 2729 | 1193 | 2645 | 938 | |
Напряженность магнитного поля / кА•м-1 (B=1T) | 15,9 | -5,9 | 8,7 | 8,0 | 6.2 | 4.4 | |
Максимум.Магнитная проницаемость / мкГн•м-1 | 396 | 1960 г. | 353 | 955 | 400 | 1703 | |
Сила магнитного поля при макс.Магнитная проницаемость / А•м-1 | 637 | 199 | 1035 | 318 | 1114 | 239 | |
Удельное сопротивление / мкОм•м | 0,73 | 0,71 | 0,77 | 0,75 | 0,42 | 0,37 |
Ниже приведены механические свойства серого чугуна:
Механические свойства серого чугуна | |||||||
Пункт согласно DIN EN 1561 | Мера | Ед. изм | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Предел прочности | Rm | МПА | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0,1% Предел текучести | 0,1 руб. | МПА | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Прочность на удлинение | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Прочность на сжатие | σдБ | МПа | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% Прочность на сжатие | σд0,1 | МПа | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Предел прочности при изгибе | σbB | МПа | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | МПа | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Напряжение сдвига | ТТБ | МПа | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Модули упругости | E | ГПа | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
число Пуассона | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
твердость по Бринеллю | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
Пластичность | σbW | МПа | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Напряжение и изменение давления | σzdW | МПа | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Прочность на разрыв | КЛЦ | Н/мм3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Плотность | г/см3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
Время публикации: 12 мая 2021 г.