Процесс литья в оболочку также известен как процесс литья в оболочку.Это процесс литья одноразовых форм, в котором для формирования формы используется песок, покрытый смолой.При литье в оболочковые формы форма изготавливается в виде оболочки.Тонкая или полая форма используется, чтобы вес формы был меньше, а обращение с формой стало проще.
Для изготовления тонкой формы в качестве материала формы используется фенольная смола с небольшой добавкой кварцевого песка.Для изготовления оболочкового литья требуется использование металлической модели, печи, песчано-смоляной смеси, отвального ящика и расплавленного металла.Литье в кокиль позволяет использовать как черные, так и цветные металлы, наиболее часто применяемыми расплавами металлов являются чугун, углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы и медные сплавы.
Этапы литья в оболочку
1. Создание шаблона. Создается металлический шаблон, состоящий из двух частей, в форме желаемого шаблона.
2. Изготовление пресс-формы. Сначала каждую половинку модели нагревают до 175-370°C и покрывают смазкой для облегчения отделения от сформированной модели.Далее нагретый шаблон крепится к отвальному ящику.Коробка для сброса перевернута, что позволяет смеси песка и смолы покрыть рисунок.Нагретый узор частично отверждает смесь, которая теперь образует оболочку вокруг узора.Каждая половина шаблона и окружающая оболочка полностью отверждаются в печи, а затем оболочка выталкивается из шаблона.
3. Сборка пресс-формы. Две половины корпуса соединяются вместе и надежно зажимаются, образуя готовую форму корпуса.Если требуются какие-либо стержни, они вставляются перед закрытием формы.Оболочечная форма затем помещается в колбу и поддерживается материалом подложки.
4. Заливка – форма надежно скрепляется, а расплавленный металл выливается из ковша в литниковую систему и заполняет полость формы.
5. Охлаждение. После заполнения формы расплавленному металлу дают остыть и затвердеть, приняв форму желаемой отливки.
6. Извлечение отливки. После охлаждения расплавленного металла форму разбивают и извлекают отливку.Процессы обрезки и очистки выполняются для удаления лишнего металла из системы подачи и отделения мелких частиц песка от формы.
Особенности процесса формования оболочки:
- • В процессе формовки в оболочке толщина и вес формы меньше.
- • Скорость производства оболочковой формы очень высока.
- • Из-за низкой пористости формы необходимо использовать сквозной стояк.
- • Это полезно только для круговых и симметричных заданий.
- • Методом литья в оболочковые формы нельзя формовать очень сложные формы.
- • Этот процесс обеспечивает более точное литье по размерам по сравнению с другими процессами литья в песчаные формы.
- • Можно использовать меньшие углы уклона.
Время публикации: 30 сентября 2021 г.