Литье по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям, также известное как литье по выплавляемым моделям, включает в себя соединение образцов пенопласта в кластеры, которые по размерам и форме напоминают окончательные отливки. Эти кластеры покрывают огнеупорным материалом и впоследствии используют в процессе литья.

Характеристики литья по выплавляемым моделям

1. Высокая точность размеров

Литье по выплавляемым моделямэто процесс, близкий к чистой форме, который обеспечивает точное формование. Этот метод исключает необходимость удаления стержней, линий разъема, песчаных стержней и, следовательно, позволяет избежать дефектов отливки, таких как заусенцы, заусенцы и углы уклона. Это также сводит к минимуму размерные ошибки, вызванные сборкой сердечника. Шероховатость поверхности отливок может достигать Ra = 3,2.–12,5μм, классы размерных допусков могут достигать CT7–CT9, а припуски на обработку обычно ограничиваются значением 1,5.–2 мм. По сравнению с традиционными методами литья в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям может сократить время обработки на 40–50%, что значительно снижает затраты на обработку.

2. Гибкий дизайн

Этот процесс предоставляет широкую свободу для проектирования отливки. Сложную геометрию можно создать, собирая сегменты рисунка из пенопласта.

3. Устранение песчаных ядер

Поскольку песчаные стержни не используются, можно избежать таких проблем, как изменение толщины стенок, вызванное неточными размерами стержней или несоосным размещением стержней.

4. Чистое производство

Процесс не требует химических связующих для песка. Пенопласты разлагаются при низких температурах без вреда для окружающей среды, а степень утилизации отработанного песка превышает 95%.

5. Снижение затрат

Литье по выплавляемым моделям снижает вес необработанных отливок и сводит к минимуму припуски на механическую обработку, что приводит к снижению производственных и инвестиционных затрат.