Чугунные отливки против отливок из углеродистой стали

Чугунные отливкишироко используются в промышленности и оборудовании с момента создания современного литейного производства. Даже в настоящее время чугунное литье по-прежнему играет важную роль в грузовых автомобилях, грузовых железнодорожных вагонах, тракторах, строительной технике, тяжелом оборудовании и т. д. Чугун включает серый чугун, ковкий чугун (с шаровидным графитом), белый чугун, чугун с уплотненным графитом и ковкий чугун. Серый чугун дешевле ковкого чугуна, но его прочность на разрыв и пластичность значительно ниже, чем у ковкого чугуна. Серый чугун не может заменить углеродистую сталь, в то время как ковкий чугун в некоторых ситуациях может заменить углеродистую сталь из-за высокого предела прочности, предела текучести и удлинения ковкого чугуна.

Отливки из углеродистой сталитакже используются в ряде промышленных применений и сред. Благодаря многочисленным маркам углеродистая сталь может подвергаться термической обработке для улучшения ее текучести и прочности на разрыв, твердости или пластичности в соответствии с потребностями инженера или желаемыми механическими свойствами. Некоторые низкие марки литой стали можно заменить ковким чугуном, если их прочность на разрыв и относительное удлинение достаточно близки. Для сравнения их механических свойств мы можем обратиться к спецификации материала ASTM A536 для ковкого чугуна и ASTM A27 для углеродистой стали.

Детали для литья из ковкого чугунаимеют лучшие характеристики амортизации, чем углеродистая сталь, а отливки из углеродистой стали имеют гораздо лучшую свариваемость. И в некоторой степени отливки из ковкого чугуна могут обладать некоторыми характеристиками устойчивости к износу и ржавчине. Таким образом, отливка из ковкого чугуна может быть использована для изготовления корпусов некоторых насосов или систем водоснабжения. Однако нам все равно необходимо принять меры предосторожности для их защиты от износа и ржавчины. В целом, если ковкий чугун может удовлетворить ваши требования, ковкий чугун может быть вашим первым выбором вместо углеродистой стали для ваших отливок.

Современный процесс литья стали подразделяется на две основные категории: одноразовое и многоразовое литье. Далее он разрушается материалом формы, таким как литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям или литье в металлические формы. Это своего рода процесс точного литья.литье по выплавляемым моделямв котором в качестве строительных материалов оболочки используется раствор кремнезема и отливка на связке жидкого стекла или их комбинированная связка, чаще всего используются на литейном заводе RMC Casting для производства отливок из углеродистой стали. Также доступны различные процессы точного литья в зависимости от требуемой степени точности отливок. Например, комбинированный процесс литья по выплавляемым моделям из жидкого стекла и кремнезоля можно использовать для отливок из стали низкой или средней точности, в то время как процессы литья из кремнезоля необходимо использовать для отливок из нержавеющей стали требуемого класса точности.

Для производства нестандартного железа истальное литьеИзготовление по чертежам заказчика — это наша ключевая часть услуги точного литья, но не единственная наша услуга. На самом деле, мы предлагаем комплексные услуги по литью металлов с различными дополнительными услугами, включая проектирование отливки,Прецизионная обработка с ЧПУ, термообработка, обработка поверхности, сборка, упаковка, доставка и т. д. Вы можете выбрать все эти услуги литья на основе собственного опыта или с помощью наших инженеров по точному литью. Кроме того, мы сохраняем конфиденциальность для клиентов, что является главным приоритетом индивидуального обслуживания OEM. При необходимости соглашение о неразглашении будет подписано и проштемпелевано.