Среди большого разнообразия литейных сплавов износостойкая литая сталь является очень широко используемой легированной сталью.Износостойкая литая сталь в основном улучшает износостойкостьстальные отливкипутем добавления в сплав различного содержания легирующих элементов, таких как марганец, хром, углерод и др.В то же время износостойкость отливок из износостойких сталей зависит и от применяемого метода термической обработки.Литейный заводи структура отливки.
В соответствии с различными характеристиками износа износ стальных отливок можно разделить на абразивный износ, адгезионный износ, усталостный износ, коррозионный износ и фреттинг-износ.Отливки из износостойкой стали в основном используются впромышленные полясо сложными условиями труда и высокими требованиями к механическим характеристикам, например, в горнодобывающей, металлургической,строительство, энергетика, нефтехимия, водное хозяйство,сельское хозяйствои транспортной промышленности.Износостойкие стальные отливки чаще всего используются в условиях истирания с определенной ударной нагрузкой, например, в шлифовальном оборудовании, экскаваторах, дробилках, тракторах и т.п.
В литейной промышленности обычно используемые типы износостойкой литой стали включают износостойкую марганцевую сталь, износостойкую хромированную сталь, износостойкую низколегированную литейную сталь и износостойкую углеродистую сталь.В RMC Foundry износостойкая литая сталь может быть отлита несколькими способами литья, включаялитье в зеленый песок, литье в песчаные формы с полимерным покрытием, литье без обжига, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям ивакуумное литье.
1) Износостойкая марганцевая сталь
В соответствии с различным содержанием марганцевых элементов, износостойкая марганцевая сталь для литья в основном делится на износостойкую литейную сталь с низким содержанием марганца, износостойкую литейную сталь со средним содержанием марганца и износостойкую литейную сталь с высоким содержанием марганца.Износостойкая марганцевая сталь обладает высокой прочностью и ее нелегко сломать во время использования.В то же время она обладает отличными свойствами упрочнения, поэтому износостойкая марганцевая сталь подходит для условий абразивного износа.
Обычно используемые марки износостойкой марганцовистой стали для литья: М13 (Сталь Гадфилда), Мн5, Мн6, Мн7, Мн8, Мн17 ЗГ120Мн7Мо1, ЗГ120Мн13, ЗГ120Мн13Cr2, J9119, J91149, J91139, J91340 и др.
2) Износостойкая хромированная сталь
Износостойкая хромистая сталь для литья регулирует твердость и износостойкость литой стали путем добавления соответствующего количества хрома в легированную сталь.Увеличение содержания хрома в среднеуглеродистой стали может улучшить прокаливаемость литой стали, а также улучшить ударную вязкость литой стали.Добавление небольшого количества молибдена может дополнительно улучшить прокаливаемость литой стали.Метод термической обработки износостойкой хромистой стали обычно представляет собой высокотемпературную закалку + низкотемпературный отпуск.Следует отметить, что по мере увеличения содержания углерода в износостойкой хромистой стали в любой момент времени твердость стальных отливок будет увеличиваться, но ее ударная вязкость будет снижаться.
Обычно используемые марки износостойкой хромистой стали для литья: ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG40Cr, ZG40CrMo, ZG42CrMo, ZG50CrMo и др.
3) Износостойкая низколегированная сталь.
Под низколегированной сталью понимается легированная сталь с содержанием легирующих элементов менее 5%.Поскольку твердость и вязкость низколегированной литой стали можно регулировать в относительно большом диапазоне, все более широкое применение находят износостойкие низколегированные литые стали.При выборе металла отливки и способа термической обработки необходимо комплексно учитывать прочность, энергию удара и износостойкость низколегированной износостойкой отливки для достижения максимально идеального эффекта.Общие легирующие элементы в низколегированной износостойкой литой стали включают молибден, хром, марганец, никель и кремний.
Обычно для литья применяют износостойкие низколегированные стали марок: ЗГ30Г2Си, ЗГ30Г2СиХ, ЗГ30ХГнСиМо, ЗГ30ХНМ, ЗГ40ХНМ и др.
4) Износостойкая углеродистая сталь
Износостойкость углеродистой стали в основном достигается поверхностным упрочнением стальных отливок.При содержании углерода более 0,35 % поверхностную индукционную закалку обычно применяют на поверхности стальной отливки.Когда содержание углерода составляет менее 0,35%, отливки из углеродистой стали могут быть науглерожены, азотированы или карбонитрированы для повышения их износостойкости.
Время публикации: 02 февраля 2021 г.