1- Что такое вакуумное литье?
Вакуумное литье также известно как литье под отрицательным давлением, литье под пониженным давлением илиV-процесс литья. Вакуумное литье под отрицательным давлением является одним из типов литья в сухой песок и требует использования оборудования для вытяжки воздуха для удаления воздуха внутри литейной формы, а затем использования разницы давления между внутренней и внешней частью формы для покрытия нагретой пластиковой пленки на узоры и шаблоны. Литейная форма станет достаточно прочной, чтобы выдерживать расплавленный металл во время литья. Получив форму для вакуумного литья, заполните песочницу сухим песком без связующего вещества, а затем запечатайте верхнюю поверхность песчаной формы пластиковой пленкой, а затем вакуумируйте, чтобы песок стал твердым и плотным. После этого снимите форму, положите стержни из песка, закройте форму, чтобы все было готово к заливке. Окончательно отливку получают после охлаждения и затвердевания расплавленного металла.
2- Каковы преимущества вакуумного литья?
1)вакуумное литьеимеют высокую точность размеров, четкий контур и гладкую поверхность.
2) В составе формовочного песка отсутствуют связующие вещества, вода и добавки, что упрощает обработку песка.
3) Вакуумные отливки легко чистить. В процессе литья образуется меньше вредных газов.
4) Вакуумные отливки можно использовать приширокий спектр отраслей. Его можно использовать как для единичного мелкосерийного производства, так и для массового производства, особенно для вакуумного литья больше подходят крупные и средние отливки, а также тонкостенные отливки.
3. Какие металлы и сплавы можно отливать методом вакуумного литья?
• Серый чугун, ковкий чугун
• Углеродистая сталь: низкоуглеродистая, среднеуглеродистая и высокоуглеродистая сталь.
• Сплавы литой стали: низколегированная сталь, высоколегированная сталь, специальная легированная сталь.
• Алюминий и его сплавы
• Латунь и медь.
4. В каких отраслях используются вакуумные отливки?
Как упоминалось выше в преимуществах вакуумного литья, вакуумное литье может использоваться в широком спектре отраслей промышленности. Его можно использовать как для единичного мелкосерийного производства, так и для массового производства, особенно для вакуумного литья больше подходят крупные и средние отливки, а также тонкостенные отливки. Поэтому вакуумное литье в основном используется длясельскохозяйственная техника, гидравлические системы, грузовые железнодорожные вагоны, краны и судостроительная промышленность.
5. Каких допусков при литье можно достичь с помощью процесса вакуумного литья?
Во время вакуумного литья, поскольку поверхность модели покрыта пластиковой пленкой, нет необходимости вибрировать или стучать при вытягивании формы. Всасывание и отрицательное давление делают формовочный песок компактным, а твердость песчаной формы высокой и однородной. Под воздействием тепла расплавленного металла полость нелегко деформировать. Более того, наличие отрицательного давления способствует полному заполнению модели расплавленным металлом. Шероховатость поверхности отливок V-образного процесса может достигать Ra = 25 ~ 2,5 мкм. Уровень допуска отливок может достигать CT5 ~ CT7. Качество внешнего вида отливок под отрицательным давлением хорошее, а внутреннее качество надежное.