Обрабатывающий завод с ЧПУ
Прецизионная обработка — это процесс резки металлических деталей, чтобы они соответствовали требованиям и функциям конечного пользователя. Большая часть современного процесса обработки выполняется с помощью компьютерного числового управления (ЧПУ), в котором компьютеры используются для управления движением и работой фрез, токарных станков и других режущих станков. Этот метод прецизионного производства, также называемый обработкой с ЧПУ, играет жизненно важную роль в современной обрабатывающей промышленности, особенно для обработки некоторых деталей высокой точности.
Для некоторых приложений простоотливкиили поковки без механической обработки могут достичь желаемых допусков и требований к поверхности. Однако в большинстве случаев механическая обработка необходима для того, чтобы соответствовать уникальным спецификациям клиента и гарантировать, чтоготовые металлические деталиможет работать должным образом с другими частями. Даже длядетали для литья по выплавляемым моделям, которые имеют гораздо лучшую поверхность и класс допуска, чем другие процессы обработки металлов давлением, все равно требуют дополнительной обработки.
Для обеспечения высокого качества и точности готовой продукции.обработка деталей, компьютерные программы имеют решающее значение. Компьютерное проектирование, сокращенно называемое САПР, и автоматизированное производство, называемое CAM, используются в качестве программ для предоставления подробных инструкций по каждому этапу процесса точной обработки. Такие программы, как SolidWorks, ProE и UG, создают чрезвычайно подробные 3D-модели.
Благодаря современным станкам с ЧПУ и 4-осевым обрабатывающим центрам как горизонтального, так и вертикального типа, RMC специализируется на производстве OEM-деталей на заказ с помощью обрабатывающего центра, станков с ЧПУ и других специальных инструментов по чертежам заказчика с требованиями строгих допусков и шероховатости поверхности. На нашем заводе обрабатываются отливки из черных и цветных металлов.обрабатывающий завод, что может помочь нам получить большое преимущество в контроле затрат и качества.
Процесс обработки с ЧПУ
Вертикальный обрабатывающий центр
Чего мы можем достичь с помощью обработки с ЧПУ
Удобства | Количество | Диапазон размеров | Годовая мощность | Точность |
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ (VMC) | 48 комплектов | 1500 мм × 1000 мм × 800 мм | 6000 тонн/год или 300000 штук в год | ±0,005 |
Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ (VMC) | 12 комплектов | 1200 мм × 800 мм × 600 мм | 2000 тонн/год или 100000 штук в год | ±0,005 |
Станок с ЧПУ | 60 комплектов | Макс. диаметр поворота. φ600 мм | 5000 тонн/год или 600000 штук в год |
Обработка компонентов гидравлики
Виды металлов и сплавов, обрабатываемые в нашем механообрабатывающем цехе
• Серый чугун
• Ковкий чугун
• Углеродистая сталь из низкоуглеродистой стали, среднеуглеродистой стали и высокоуглеродистой стали.
• Стальные сплавы от стандартных до специальных марок по запросу.
• Алюминий, цинк и их сплавы
• Латунь и медь
• Нержавеющая сталь, дуплексная нержавеющая сталь
• Износостойкая сталь, Коррозионностойкая сталь, Жаропрочная сталь.
• Стальные профили и алюминиевые профили
• Поковки из сплавов
Прецизионная обработка
Какие процессы обработки мы можем выполнить
Доступные процессы обработки на обрабатывающем заводе RMC с ЧПУ: обработка торцовки, расточка, фрезерование, сверление, планирование, формование, обработка канавок, торцевое шлифование, круглое шлифование, хонингование, зубофрезерная обработка, нарезание резьбы, притирка, нарезание резьбы и т. д.
- Хонингование
В этом процессе используются отверстия хонингования диаметром от 0,8 мм до 100 мм и глубиной до 280 мм. Линейный допуск составляет 0,001 мм, округлость 0,0005 мм и прямолинейность 0,0005 мм. Чистота поверхности Ra 0,05 мкм. Используются горизонтальные и вертикальные хонинговальные станки, которые бывают одношпиндельные, двухшпиндельные и шестишпиндельные.
- Поворот
Это процесс точечной резки закаленных деталей. Наш процесс токарной обработки позволяет обрабатывать детали с твердостью более 58 HRC после термообработки, максимальным диаметром токарной обработки 26 мм, длиной токарной обработки до 100 мм, размерным допуском 0,005 мм и шероховатостью Ra0,2 мкм.
- Шлифование наружного и внутреннего диаметра
Этот процесс позволяет обрабатывать валы диаметром до 750 мм, длиной в пределах 1000 мм, круглостью 0,0004 мм и цилиндричностью 0,001 мм. Внутренние отверстия варьируются от 3 мм до 100 мм.
- Удаление заусенцев
Возможности RMC по удалению заусенцев включают электрохимическую обработку, метод термической энергии и обработку абразивным потоком. Они используются для гидравлических, автомобильных и аэрокосмических компонентов с пересекающимися отверстиями и сложной внутренней полостью для удовлетворения строгих требований к удалению заусенцев.
- Бесцентровое шлифование наружного диаметра
Применяется для валов диаметром 200 мм, длиной 400 мм, допуском диаметра 0,001 мм, цилиндричностью до 0,0005 мм. Он доступен как для сквозной, так и для входной подачи.
Горизонтальный обрабатывающий центр
Цех механической обработки с ЧПУ
Хорошо организованное оборудование, на которое мы полагаемся при прецизионной обработке с ЧПУ
Цех механической обработки с ЧПУ
Процесс точной обработки
Станок с ЧПУ
Механообрабатывающий завод
Вертикальный обрабатывающий центр
Горизонтальный обрабатывающий центр
Горизонтальный обрабатывающий центр
Сверление с ЧПУ
Механическая мастерская
Служба обработки с ЧПУ
Служба точной обработки
Обрабатывающий центр
Применение деталей с ЧПУ
Наша продукция используется повсеместноотрасли промышленноститакие как автомобилестроение, гидравлика, грузовые железнодорожные вагоны, тяжелые грузовики, логистическое оборудование, трубы и насосы, нефть и газ, а также сельскохозяйственное оборудование.
• Железнодорожные поезда | • Логистическое оборудование |
• Тяжелые грузовики | • Сельскохозяйственное оборудование |
• Автомобильная промышленность | • Гидравлика |
• Строительное оборудование | • Системы двигателя |
Металлические изделия прецизионной обработки с ЧПУ
Больше, чем обработка с ЧПУ
В качестве универсального поставщика решений и комплексного поставщика дляотливки из песка, литье по выплавляемым моделям, поковка и механическая обработка, мы также предлагаемуслугитермической обработки, обработки поверхности с надежностью и гибкостью. Наши инженеры следят за производственным процессом от проектирования моделей до готовой продукции, а также за отзывами клиентов. Клиенты полагаются на нас в плане одновременной проектной и инженерной поддержки, поддержки материалов и производства в отношении свойств и спецификаций. У нас есть собственные возможности быстрого прототипирования, а также собственные испытания материалов, неразрушающий контроль, сварка и термообработка.
Таким образом, мы можем сделать комплексные и универсальные действия:
- Услуги:Проектирование моделей, предложения по снижению затрат, изготовление оснастки и моделей, образцы, массовое производство, логистика, послепродажное обслуживание.
- Литье и формовка: Инвестиционное литье, Литье в песчаные формы, Гравитационное литье под давлением, Литье под высоким давлением,Литье ракушек, ковка, прецизионная обработка и изготовление металлов.
- Термическая обработка:Закалка, отпуск, нормализация, отжиг, науглероживание, азотирование
- Обработка поверхности:Анодирование, цинкование, полисинг, GeoMet, Zintek....и т.д.
- Служба тестирования:Химический состав, механические свойства, флуоресцентный или магнитный контроль проникновения (FPI, MPI), рентгеновские лучи, ультразвуковой контроль
Чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь с вашими потребностями в литье и механической обработке или обсудить варианты, простообратитесь к нашей команде инженеровсегодня.