Литье по выплавляемым моделям, также известное как процесс выплавки по выплавляемым моделям, является одним из старейших методов обработки металлов давлением, возникшим за последние 5000 лет.процесс литья по выплавляемым моделямначинается с введения специального воска в высокоточные штампы или с быстрой печати прототипов. Восковые модели, полученные любым методом, затем собираются на литник вместе с керамической чашкой для заливки.
Затем эти восковые конструкции покрываются или окружаются смесью кремнеземной суспензии и огнеупорного цирконового песка. Наносится много слоев до тех пор, пока собранные восковые модели не покроются твердой оболочкой. Обычно это самый длительный этап процесса литья по выплавляемым моделям, поскольку перед нанесением дополнительных слоев оболочка должна полностью высохнуть. Влажность и циркуляция играют важную роль в успешном выполнении этого этапа.
После того, как скорлупа высохнет должным образом, восковые модели внутри выжигаются в камере высокого давления с сильным нагревом, называемой автоклавом. После удаления всего воска полость скорлупы остается; точная копия нужной детали.
Затем в полость заливают желаемый сплав. Эти сплавы могут включать, помимо прочего,сплавы нержавеющей стали, латунь, алюминий или углеродистая сталь. После того, как формы остынут, они переходят к отделке, где керамическая оболочка снимается с металлических частей.литейные детализатем отрезаются от литника, отправляются на пескоструйную очистку, шлифовку и другие операции вторичной обработки или чистовой обработки в зависимости от требований к деталям.
Преимущества литья по выплавляемым моделям
Несмотря на то, что существует множество методов обработки металлов давлением, литье по выплавляемым моделям является уникальным, поскольку оно позволяет получать очень сложные формы, очень похожие на литье под высоким давлением, но как из черных, так и из цветных металлов.
Преимущества литья по выплавляемым моделям по сравнению с другими процессами обработки металлов давлением:
- Твердость и зернистая структура используемых огнеупорных материалов обеспечивают превосходное качество поверхности.
- Лучшее качество поверхности обычно означает снижение необходимости во вторичных машинных процессах.
- Затраты на единицу продукции уменьшаются при увеличении объема, если можно использовать автоматизацию для сокращения трудозатрат.
- Жесткий инструмент имеет гораздо более длительный срок службы, чемдругие процессы литья, так как впрыскиваемый воск не очень абразивен.
- Может создавать сложные формы, которые было бы очень сложно или невозможно сделать с помощью других методов литья.
- Можно добиться высоких допусков, а также подрезов, которые нелегко получить при литье под высоким давлением.
RMC: Ваш выбор для литья по выплавляемым моделям
РМЦ – этоЛитейный цех по выплавляемым моделямсо своим собственнымпрецизионное обрабатывающее оборудованиеа также возможности аутсорсинга. Избыточное производство и штатная рабочая сила позволяют компании Avalon Precision Metalsmiths удовлетворять потребности наших клиентов не только в методе литья по выплавляемым моделям, но и в любом другом методе литья.
Имея инженерные ресурсы во всех трех офисах внутри страны, команду по разработке новых продуктов (NPD), отдел продаж, охватывающий все побережье, а также более 20 лет работы в отрасли, мы можем помочь вам сэкономить время и деньги за счет ускоренного управления программами и скорости выхода на рынок. .
Время публикации: 25 декабря 2020 г.