Тестирование на проникновение (PT) также является разновидностью неразрушающего контроля. Его основной принцип заключается в использовании хорошей проницаемости и капиллярного действия цветных пенетрантов или флуоресцентных пенетрантов для сужения зазоров. После проникновения, удаления и визуализационной обработки поверхностные дефекты увеличиваются и проявляются. , чтобы оценить тип, расположение и размер дефекта. Пенетрантное тестирование заключается в использовании визуального осмотра или увеличительного стекла для обнаружения неоднородностей в отверстиях на поверхности изделия.литейные изделия из металла. Однако тестирование на проникновение не может точно отразить характер, форму, размер и глубину прерывистых дефектов.
Пенетрант является наиболее важным материалом при капиллярном контроле, и его качество напрямую влияет на чувствительность контроля. Пенетранты должны иметь превосходные смачивающие свойства, чтобы обеспечить проникающие свойства. Когда пенетрант смешивается с цветными или флуоресцентными красителями, это способствует развитию дефектов. В цветной дефектоскопии в качестве средства отображения цвета пенетрантов используются цветные красители, а при флуоресцентной дефектоскопии в качестве люминесцентного агента для пенетрантов используется флуоресцентный порошок. Методы затенения могут работать как в помещении, так и на открытом воздухе. Флуоресцентный дефектоскопический контроль использует флуоресценцию, излучаемую ультрафиолетовым светом, излучаемым черным светом, для выявления дефектов поверхности, поэтому его необходимо выполнять в темном помещении.
Отливки, нуждающиеся в дефектоскопическом контроле, перед проверкой должны быть очищены, а шероховатость их поверхности должна соответствовать соответствующим требованиям уровня качества. Ржавчину, окалину и краску, жир, влагу и т.п. на поверхности отливки необходимо удалить. После завершения капиллярного контроля поверхность отливки следует очистить от пенетранта и проявителя, высушить и при необходимости защитить от коррозии.
Характеристики пенетрантного контроля и сфера его применения:
1. Метод и оборудование просты и адаптируемы.
2. Форма отливки не ограничена, а шероховатость поверхности контролируемого участка связана с уровнем качества отливки.
3. Простое управление, высокая чувствительность и отсутствие ограничений свойств материала.
4. Могут быть обнаружены только дефекты литья на поверхности отливки или вблизи нее.
Время публикации: 24 сентября 2022 г.