Неполный отжиг металлических отливок
Определение:
Неполный отжиг – этопроцесс термообработки стальных отливок, который включает нагрев стали до диапазона температур между Ac1 и Ac3 (для доэвтектоидной стали) или Ac1 и Accm (для заэвтектоидной стали), охлаждение ее с медленной скоростью охлаждения менее 50 ℃/ч после выдержки до падения температуры. ниже 500 ℃, а затем вынимаем из печи для охлаждения на воздухе. Целью этого процесса является получение структуры, близкой к равновесному состоянию.
Характеристики аустенитизации:
Поскольку температура нагрева находится в двухфазной области, структура стали не полностью преобразуется в аустенитную. Лишь перлитная часть претерпевает фазовые превращения и рекристаллизацию, превращаясь в аустенит, тогда как морфология и распределение доэвтектоидного феррита или цементита остаются практически неизменными.
Приложение:
Неполный отжиг в основном используется в качестве метода предварительной обработки перед закалкой заэвтектоидной стали, а его применение в доэвтектоидной стали сравнительно редко.
Сфероидизирующий отжиг металлических отливок
Определение:
Сфероидизирующий отжиг — это особый процесс термообработки, целью которого является придание карбидам стали сферических частиц и получение тем самым зернистой перлитной структуры. По сути, это своего рода неполный отжиг.
Приложение:
Этот процесс в основном используется для эвтектоидной стали, заэвтектоидной стали иотливки из легированной инструментальной стали, стремясь снизить твердость материала, улучшить производительность резки, обеспечить однородную структуру, оптимизировать производительность процесса термообработки и заложить хорошую организационную основу для последующего процесса закалки.
Детали процесса:
Необходимо точно контролировать температуру нагрева, обычно она немного выше температуры Ac1 на 20–30 °C, и применяется метод нагрева в печи.
Время выдержки не должно быть слишком длительным, обычно составляет от 2 до 4 часов.
Существуют различные методы охлаждения, но распространенным методом является охлаждение в печи или длительная изотермическая обработка при температуре примерно на 20 °C ниже Ar1.
Ключом к сфероидизирующему отжигу является обеспечение того, чтобы в аустените оставалось достаточное количество нерастворенных карбидных точек, что приводит к неравномерному распределению концентрации углерода, способствующему сфероидизации карбидов.
Нагрев при слишком высокой температуре или слишком долгое выдерживание приведет к растворению большого количества карбидов, образуя однородный аустенит, уменьшая ядро сфероидизации и влияя на эффект сфероидизации.
На форму и размер частиц цементита влияет скорость охлаждения или изотермическая температура. Быстрое охлаждение или низкая изотермическая температура склонны к образованию чешуйчатых карбидов, что приводит к увеличению твердости.
Обычно используемые процессы сфероидизирующего отжига:
Одиночный сфероидизирующий отжиг:
нагрев до 20-30 ℃ выше Ac1, медленное охлаждение до температуры ниже 600 ℃ после поддержания тепла, а затем охлаждение на воздухе из печи.
Изотермический сфероидизирующий отжиг:
нагрев до 20-30 ℃ выше Ac1, быстрое охлаждение примерно до 20 ℃ ниже Ar1 после сохранения тепла, а затем охлаждение до температуры ниже 600 ℃ с помощью печи и охлаждение на воздухе из печи. Этот процесс широко используется.
Возвратно-поступательный сфероидизирующий отжиг:
Нагрев до температуры немного выше Ac1 несколько раз, охлаждение до температуры немного ниже Ar1 после сохранения тепла, а затем охлаждение на воздухе до комнатной температуры для получения лучшего сфероидизирующего эффекта. Он подходит для трудно поддающихся сфероидизации стальных отливок, но операция сложна.
Время публикации: 03 января 2025 г.