Литниковая система представляет собой канал в песчаной форме, который направляет расплавленный металл в полость формы. Успех процесса литья зависит от свойств металла, характеристик формы и конструкции литниковой системы. Хорошо спроектированная литниковая система должна основываться на конструктивных особенностях отливки, технических требованиях и типе сплава. Проектирование включает в себя выбор типа литниковой системы, определение места входа и расчет размеров сечения.
Принципы проектирования воротной системы
1. Направляйте расплавленный металл так, чтобы он плавно и непрерывно заполнял форму, избегая чрезмерной турбулентности, которая может вызвать захват воздуха, включения оксидов металлов и эрозию стержней.
2. Контролируйте направление и скорость потока во время процесса заполнения формы, чтобы обеспечить четкие и полные контуры отливки.
3. Убедитесь, что полость формы заполнена в течение соответствующего периода времени, чтобы предотвратить такие дефекты, как включения песка, холодные закрытия или поверхностные морщины.
4. Регулируйте распределение температуры внутри формы, способствуя усадке при затвердевании, снижая литейные напряжения и предотвращая такие дефекты, как деформация и трещины.
5. Обеспечьте возможность улавливания шлака и перелива для очистки расплавленного металла.
6. Сохраняйте структуру литниковой системы простой и надежной, минимизируйте потери металла и облегчайте очистку после отливки.
Литниковая система типичной отливки состоит из четырех основных частей:сливной таз, литник, желоб и затвор.
Типы воротных систем
Существует два распространенных метода классификации воротных систем:
1. В зависимости от пропорций поперечного сечения компонентов литниковой системы различают следующие типы:Закрытая воротная система,Полузакрытая воротная система,Открытая система ворот,Закрыто-открытая воротная система
2. По взаимному расположению заготовок на отливке (положению входа) различают типы:Верхняя литниковая система,Средняя литниковая система,Нижняя литниковая система,Ступенчатая литниковая система
In литье по выплавляемым моделямНаиболее часто используются закрытые литниковые системы и нижние литниковые системы.
Принципы выбора точки входа расплавленного металла
1. Способствует затвердеванию и компенсации усадки отливки.
2. Улучшите микроструктуру отливки в исходном состоянии.
3. Улучшите качество поверхности отливки.
4. Убедитесь, что расплавленный металл равномерно заполняет полость формы.
5. Минимизируйте усадочное напряжение и предотвратите появление трещин в отливке.
6. Упростите очистку после отливки.
In литье в песчаные формы из серого чугунаПри проектировании места входа расплавленного металла приоритетом должно быть облегчение затвердевания и компенсация усадки отливки для обеспечения ее целостности и качества.
Время публикации: 17 января 2025 г.